大家都清楚，目前预制建筑的成本偏高的主要原因就是产品部件没有标准化，造成模具摊销成本高，效率低下。预制部件不能真正批量工业化生产。使得工厂生产和管理成本偏高。随着国家预制建筑序幕的正式拉开，建筑工业标准化工作在各职能部门和企业紧锣密鼓的进行。正式颁布实施已经指日可待。
部品标准化肯定能降低生产成本。但同时也对建筑个性化造成负面影响，有人担心，标准化程度过高，会造成中华大地建筑千遍一律，缺乏个性型。这种担心不无道理。但标准化的取势不可阻挡!怎样在标准化前期下实现装配式建筑的个性化问题已经摆在我们面前。
LIKEQIANG总理在去年5月5日作政府工作报告时提到，要鼓励企业开展个性化定制、柔性化生产，培育精益求精的工匠精神，增品种、提品质、创品牌。
产业化建筑可以实现个性化定制吗?怎样实现个性化定制，柔性化生产?个性化定制会影响产品质量和工作效率吗?
深圳市威锴众润建材科技在借鉴国际先进技术和工艺的基础上开发出了适合我国实际国情的个性化装饰混凝土产品。非常契合建筑工业化特点。能***决装配式建筑的个性化难题。先分别介绍两种利器：
利器一：弹性造型模具
弹性造型模具可以将现有石材、面砖、木材、以及照片等内容通过造型模具肌理来还原实现。并通过不同组合实现不同效果，并利用混凝土本身特点着色，进一步实现个性化要求。工艺特点如下：
1、高效、结构装饰一次性完成，符合建筑工业化生产工艺特点。连每幢建筑标识均可在工厂内完成。
2、安全，由于造型肌理均是由混凝土成型，因此避免二次装修材料的脱落(瓷片、石材)的危险，由于在工厂内完成，业规避了现场高空作业的难度和危险系数。
3、成本低，相较同等传统石材、面砖、木材等装饰效果，通过标准化产品的重复使用，可以节约成本20%-60%。效益可观。
4、低碳，相对瓷片等建筑材料，能节省大量能源，具有良好的社会效益。
5、耐候，混凝土的设计寿命一般均在60-100年，装饰混凝土建筑装修和建筑主体同等。避免了有机胶结材料的老化问题，和装饰木材相比，避免了木材的老化，又节约大量的森林资源。
6、个性，模具的不同搭配，同种造型可以排列出无穷效果，再加上后着色，为建筑个性化实现提供N种可能，理论上讲，可以让每幢建筑都独一无二。再加上光影成像模具的使用，画龙点睛。既不能降低成本，又让建筑个性灵动起来。特别是随着数字技术的应用普及，为个性化模种制作精度和效率提供了充分保证。
工作原理：先按设计要求利用数控技术制作 胚体，再根据需要选择合适的软模材料制作弹性模具。将弹性模具置入PC生产的钢模上浇筑混凝土，脱模，封闭，具有个性PC块成品就产生了。具体施工工艺大家可参看本公众号的相关文章。
利器二、成像混凝土。
成像混凝土是通过混凝土成相膜，实现图案融入混凝土建筑本身。不像其他混凝土表面的装饰材料。更精确地说，它是从表面上除去图形部分表面约1毫米从表面混凝土胶粘剂。漏出骨料颜色，除去混凝土的粘合剂的量是如此之小，其对混凝土构件本身或钢筋的耐久性没有影响。
成像混凝土能在混凝土表面表现出各种图案文字，为建筑内涵的表达提供了无限的空间。表现内容可以涵盖历史、艺术、科技、文化等各方面。表现形式可以是设计图形、照片、文字、书法、绘画等任何你想表达的平面素材。特别是数字化技术的普及和推广，更是为平面创意如虎添翼。
中国文化博大精深，历史源远流长，艺术灿烂辉煌，为建筑立面的创意提供了取之不尽的源泉。每幢建筑均独一无二，不再是奢谈，而是触手可及的现实。威锴众润建材科技将携手中国建筑产业化生力军，为中国建筑个性化做出自己的贡献。
